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哪些因素改善了轧钢机轧辊的表面状况进行分析

更新时间:2014-01-11 01:33:33 来源:神工机械 点击数:
哪些因素改善了轧钢机轧辊的表面状况进行分析
    金属在高速的变形过程中,是什么改善了轧钢机轧辊的表面状况呢?一方面由于金属内部分子间的磨擦必然产生大量的热能;另一方面是轧材的减薄(延伸)又不可避免地使轧钢机轧辊与轧材表面发生相对运动。冷轧通常是用热轧钢机、精轧后得到厚度为2~4mm、经过酸洗和退火处理的钢卷作坯料,用多辊轧钢机(可逆或连续轧制)轧成厚度在0.8mm至0.01mm的薄板。由于冷金属具有很大的变形抗力,现化冷拔机的轧制力已达到数千吨,而轧制速度则接近2500m/min。
 
    热轧钢机的工艺润滑,提高了热轧带钢轧钢机组的产量,降低消耗,提高生产率,这是轧钢工艺中一件极为重要的事。各国实践已经证明,除锈机使用热轧油能显著减少轧辊的磨损,降低电耗、改善钢板表面质量,提高生产率。使用热轧钢机就可以获得以下好处(已通过实践证明):
1.提高了带钢的表面质量。
2.改善了轧钢机轧辊的表面状况。
3.降低轧制压力,容易实现轧制薄规格带钢。
4.降低了轧辊的单位消耗。
5.降低了电能的消耗。
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